Технологии не стоят на месте, прогресс наблюдается во всем, в том числе и в строительстве. Традиционные способы и приемы возведения домов вместе с классическими материалами остаются в прошлом, а им на смену приходят инновационные нанотехнологии и современные разработки в области сырья. Асбестоцементный шифер заменили легкими волнистыми листами из целлюлозы и металлочерепицей, деревянные бревна — профилированным и клееным брусом, вместо кирпича стали использовать керамзитобетон. 

Область применения блоков из керамзита

Появился керамзитобетонный блок относительно давно, еще в середине прошлого века. Не найдя широкого применения, он был забыт. Но когда в 90-х пришла мода на использование экологически чистых материалов, вспомнили о керамзитобетоне. В составе блока цемент, песок вода и керамзит. Технология изготовления сходна с производством бетонных блоков. Материал долговечен, срок его службы исчисляется 75 годами.

В современном строительстве керамзитобетонные блоки применяют повсеместно:

• при обустройстве фундаментов;
• заполнении стен при каркасном строительстве;
• возведение дач, коттеджей и  элитных особняков;
• сооружение хозпостроек, гаражей;
• облицовка зданий;
• внутрикомнатные стены, перегородки и вентканалы;
• бордюры и ограждения.

Типы и размеры блоков из керамзитобетона

Керамзитобетон, применяемый в строительстве, разделяют на три вида:

• Полнотелые блоки, которые не имеют в конструкции пустот. Это самый прочный тип, но наиболее тяжелый, среди аналогичных материалов. Изготавливается из высококлассной марки цемента, поэтому его стоимость несколько выше.
• Керамзитобетонные полые элементы получили наименование пустотелых или теплоизоляционных. Конструкция отличается низкой теплопроводностью, обеспечивая в холодное время тепло, а жаркое — прохладу. Ввиду небольшой прочности керамзитобетонный кирпич не используется в местах, где предусмотрена высокая нагрузка. В основном, применяется в одноэтажном частном домостроении, в качестве внутренних перегородок или простенков. Кладка блоков осуществляется на цементный раствор полостью вниз, что помогает сохранению в помещении тепла.
• Теплоизоляционно-конструктивные элементы в основном изготавливаются с открытыми полостями и применяются для строительства стен.

В зависимости от конструктивной принадлежности различают следующие типы блоков:

1. Стеновые элементы применяются для возведения стен, подвергающихся значительным нагрузкам. Изготавливаются по стандартным размерам (390×190×188 мм; 288×288×138 мм; 288×138×138 мм; 190×190×188 мм; 90×190×188 мм) с повышенным коэффициентом прочности, в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ. Масса блока — величина стандартная. Полнотелый блок весит 26 кг, пустотелый — 17 кг.
2. Перегородочные кирпичи не обладают достаточной прочностью и несущей способностью. Применяются для обустройства межкомнатных стен и зонирования пространства. Блоки перегородочного типа имеют гораздо меньшие габариты, регламентированные ГОСТом (590×190×188 мм; 390×90×188 мм; 190×190×188 мм). Вес полнотелого элемента 14 кг, пустотелого 7 кг.
3. Облицовочные керамзитоблоки используются для декорирования наружных стен. Изготавливаются как в обычном, так и цветном исполнении. Могут подвергаться покрытию лакокрасочными составами. Отличаются инертностью к внешнему климатическому воздействию и продолжительным сроком службы. Размеры блока 600×300×400 мм дают возможность укладывать кирпичи в один слой. Благодаря широкому ассортименту фактур и многоколерной палитре в экстерьере доступно воплощение самых смелых дизайнерских идей. 

Маркировка

Керамзитобетонные элементы отличаются габаритами, наделены разными физическими свойствами, используются в различных целях. Определить какой именно материал будет оптимален для решения той или иной задачи поможет маркировка блока, в которой указаны все характеристики продукта.

Маркируются керамзитобетонные элементы по определенной схеме. Аббревиатура из букв означает наименование и назначение материала, где:

• К — камень искусственного происхождения;
• С — стеновой;
• П — перегородочный;
• Л — лицевой;
• Р — рядовой;
• ПР — блоки примыкания;
• УГ — угловые.

Цифровые значения указывают на физические показатели:

• Длина — линейный стандартный размер;
• Прочность — марка бетона, характеризующаяся средней величиной выдерживаемого давления в кгс/см²;
• Морозостойкость — возможное число безопасных циклов замораживание/оттаивание, колеблется в пределах от 15 до 100.
• Плотность материала от 350 до 1800 кг/куб.м.

Таким образом, маркировка блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 обозначает: камень стеновой, лицевой, примыкания, пустотелый, длиной 390 мм, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.

Немаловажной характеристикой керамзитобетона считается теплопроводность. Этот показатель влияет на способ кладки и технологию утепления. Стандартная величина теплопроводности составляет от 0,15 до 0,45.  Не все производители указывают параметр, поэтому при выборе материала стоит им поинтересоваться дополнительно. 

Преимущества и недостатки

Как все новое, керамзитобетон еще не нашел единодушного одобрения. Споры продолжаются. Есть сторонники и противники. В странах Западной Европы число приверженцев передовой технологии перевалило отметку в 50% и продолжает расти. Чтобы по праву оценить достоинства керамзитобетонных блоков стоит знать:

• Небольшой вес делает материал удобным при транспортировке и монтаже.
• Уменьшаются расходы на возведения фундамента, снижается потребность в его мощности.
• Применение только натуральных ингредиентов для изготовления блоков: цемента, песка, керамзита и чистой воды, говорит о его 100% экологичности.
• Наилучшие звукоизоляционные свойства среди легких бетонов, защитят от постороннего шума, спасут от дополнительных затрат.
• Благодаря высокому коэффициенту теплопроводности, может быть использован как в теплых, так и в холодных климатических условиях. Практика показала, что применение керамзитобетонных блоков позволяет сократить потери тепла на 75 процентов без дополнительного утепления.
• Керамзитобетонные блоки сохраняют свои технические параметры в течение 50 лет, что определяет их долговечность.
• Оптимальный коэффициент прочности, достаточный для стеновых конструкций.
• Низкая гигроскопичность, способность к воздухообмену и регуляции относительной влажности за счет технологии обжига гранул.
• Пожаробезопасность.

К недостаткам керамзитобетонных блоков относится:

• пористость;
• хрупкость;
• плохая податливость  к обработке;
• непереносимость динамических и ударных нагрузок.

Эти незначительные минусы можно устранить за счет дополнительных строительных действий. В целом, керамзитобетонные блоки, не уступающий кирпичу, дереву или бетону современный строительный материал.